室内轻钢龙骨轻质隔墙板施工工艺及流程详解！

　　轻质隔墙板作为绿色板材，不仅常用于室外建筑，而且也常用于室内装修。这是因为轻钢龙骨轻质隔墙板与其他的装修材料不一样，装修用轻钢龙骨减少施工难度，更节省了大量的时间。如此优异的装饰材料，施工工艺是如何的？每一步的流程是怎么样的？下面小编将介绍室内轻钢龙骨轻质隔墙板施工工艺及流程。

　　室内轻钢龙骨轻质隔墙板的施工工艺及流程：

　　（1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。

　　（2）作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。

　　（3）固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。

　　（4）固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。

　　（5）边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

　　（6）选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。

　　（7）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。

　　（8）选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。

　　（9）罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。

　　（10）门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。

　　（11）对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。

　　（12）电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面罩面板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备人员在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。

　　（13）龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。

　　（14）安装罩面板

　　1）罩面板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，罩面板应竖向铺设。曲面墙所用罩面板宜横向铺设。

　　2）龙骨两侧的罩面板及龙骨一侧的内外两层罩面板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

　　3）膏板用自攻螺钉固定。沿罩面板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm.

　　4）安装罩面板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。

　　5）罩面板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。

　　6）隔墙端部的罩面板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

　　7）安装防火墙罩面板时，罩面板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。

　　8）隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。

　　9）铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面罩面板同时进行，填充材料应铺满铺平。

　　（15）接缝及护角处理

　　1）纸面罩面板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按纸面罩面板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。

　　在接缝坡口处刮约1mm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平程序处理。阴角的接缝处理方法同平缝。

　　2）阳角可按阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平处理。

　　以上就是小编对室内轻钢龙骨轻质隔墙板施工工艺及流程介绍，通过上述介绍完，相信大家对整个施工工艺及流程都有所了解。这里小编给大家提个醒，施工完毕后，一定要待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。