陶粒轻质隔墙板

　　陶粒轻质隔墙板规格

　　参数：90mm、100mm 、120mm ，并有如下优点：

　　1、 重量轻：每平方米墙板重量<70kg，相当于实心24砖墙的1/4，大大降低了工程基础重量。

　　2、 墙体薄：90mm厚的墙板性能与240mm砖墙相当，可扩大房屋使用面积10%~13%。

　　3、 各项力学、物理指标：抗压强度高、抗弯荷载、抗冲击、隔音、保温、防火，干收缩指标均达到或超过中华人民共和建筑工业行业标准JG/T169-2005实行标准。

　　4、 板面平整：免去两道抹灰工序，墙面达到粉刷标准，且达到质量规定要求。

　　5、 安装简易快捷：干法作业，可钉、可锯、可钻、切割容易，埋管及走线方便，安装快捷。

　　6、 提高施工速度：墙体可直接批腻子、刷浆或贴墙纸、瓷砖等装饰材料，加快施工速度3~5倍。

　　7、 价格优势：优于当前多种内隔墙砌块，每平方米价格低于传统粘土砖墙或砌块价格，降低了工程综合造价20%以上。

　　8、 结构：两板侧面采用高强水泥胶连接，使整个墙体形成个整体，提高了墙体的抗冲击和抗震果，很好地解决了墙板裂缝问题。

　　9、 强度高：吊挂>1000N，可安装电视、空调、油烟机、热水器、洗手盆等。

　　10、节能环保：替代粘土砖，节约土地，环保利废，绿色建材。

　　陶粒轻质隔墙板施工工艺

　　施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理 》 分档弹线、留出门窗洞口位置 》 安装隔墙板 》 抹门窗洞口护角 》 板缝处理

　　1、板材的运输及堆放应侧立。严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。

　　2、清理:凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等须剔除并清扫千净;将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理千净。

　　3、按下列原则分档弹线:根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。

　　画出排版图，做好板顶与楼板底的连接准备工作;地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm(含板缝5mm)进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。

　　4、安装隔墙板前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。

　　5、根据排版图，用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。在条板拼缝处的上端，预先将“n”型扁钢卡固定在结构板底，以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住。

　　6、隔墙板顶部及两则企口处，用EC聚合物砂浆粘结剂铺涂，按排版图从一头开始(若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧面开始)，将板立起，下面对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧,使其与上下位置线对齐,板边揉挤严实，板底随即插入木楔楔紧，用托线板找平找垂直，然后安装第二块板，使两板接缝挤紧，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞牢。

　　7、一面隔墙安装完经检查合格后，板底缝用C20细石混凝土填塞密实，板底缝应控制在3~5cm以内，待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。

　　8、小于标准板的小板须安装在靠结构墙的位置上。

　　9、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度满足有关规定。

　　10、板缝处理:平面接缝---安装条板时在凹槽底部涂刷用EC聚合物砂浆挤满板缝并刮平，在板缝处粘贴5cm宽的接缝带，千后用腻子将凹槽刮平;待千后用Ⅰ型胶再粘贴一层10cm宽的玻纤带。

　　转角接缝:在转角处涂刷EC聚合物砂浆胶料，粘贴20cm宽玻纤布条，千后用腻子刮平。

　　11、水电必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应于隔墙板的安装后进行，板面若需开孔应在条板安装前用电钻钻孔，不得任意剔凿且其洞口尺寸不得大于80mm*80mm，水暖件吊挂须固定在条板的预埋铁件上(该铁件应在加工订货时提出)，且每个吊挂点重量不大于80kg。

　　12、电气连接盒、插座四周应用ⅡI型水泥粘结剂粘牢，其表面应与隔墙板面平;安装完毕后，填入混凝土。

　　陶粒轻质隔墙板建材使用标准

　　钢筋陶粒混凝土轻质墙板的外形为条型板，可采用不同的企口、断面和孔洞构造。钢网架，钢丝网架：由不小于巾4.0冷拔低碳钢丝采用点焊机焊接而成。钢丝网架的尺寸据墙板尺寸而定，钢丝网架厚度比墙板厚度小20 ma~30mm，宽度小40mm，长度小60mm。钢丝网架的纵向钢丝每面不少于3根，2.4 m以上不少于4根，钢丝长度误差控制在5 mm以内。钢丝网架横向箍筋间距不大于500mm。钢筋网架:尺寸要求同钢丝网架，钢筋的配置应根据墙板实际使用要求另行设计。钢筋的混凝土保护层厚度应不小于10 mm。

　　尺寸偏差

　　量具:钢直尺，精度0. 5 mm;钢卷尺，精度 1 mm;游标卡尺，精度0.02 mm;塞尺，精度0.5 mm:靠尺,量程2m，精度1 mm:直角尺:内外卡钳。

　　长度偏差

　　长度测量三处。板边两处，靠近两板边100 mm 范围内，平行于该板边:板中一处，过两板端中点。用钢卷尺拉测，读数精确至 1 mm，取三处测量数据的大小值的差值作为检测结果。

　　宽度偏差

　　宽度测量，测量三处。板端两处，靠近两板端的100 mm 范围内，平行于该板边;板中一处，过两板边中点。用钢卷尺配合直角尺拉测，读数精确至 1mm，取三处测量数据的大小值的差值作为检测结果。单位为毫米。

　　厚度偏差

　　厚度测量六处。在各距板两端100 mm，两边100mm及横向中线处布置测点。用钢直尺、外卡钳和游标卡尺配合测量，读数精确至0.02 mm，记录测量数据。取六处测量数据的大小值的差值作为检验结果，修约至0.5 mm。

　　对角线差

　　用钢卷尺量测两条对角线的长度，读数精确至1mm，取两个测量数据的差值为检测结果。

　　侧向弯曲

　　通过板边端点沿板面拉直测线，用钢直尺量测板两侧的侧向弯曲处，取大恒为检测结粟。读数精确至0.5 tmm。

　　出厂检验

　　产品进行型式检验时，外观质量和尺寸偏差项目样本进行抽样，物理力学性能项目样本从外观质量和尺寸偏差项目检验合格的产品中随机抽取。

　　产品出厂应按同品种、同规格进行检验。出厂检验项目为外观质量、尺寸偏差全部项目及物理力学性能中的抗弯承载、面密度和含水率三项性能指标。产品经检验合格后方可出厂。

　　包装

　　墙板包装可采用塑料薄膜包覆，应采用打包带捆扎牢固，每捆应不多于8块。

　　运输

　　墙板短距离运输可用叉车或专用运板推车;长距离运输可使用车、船等货运方式，运输时应包装打捆。运输过程中应侧立搬运，用绳索绞紧，支撑合理，稳吊轻落，不得撞击，防止破损和变形。

　　贮存

　　墙板产品可在库房或露天存放。存放场地应坚实平整，抬、运方便。贮存时应采取措施，防止侵蚀介质浸害、淋雨和暴晒。

　　产品应按型号、规格分类贮存，下部用方木或砖垫平。墙板应侧立堆放，板面与铅垂面夹角应不大于15”。在工地墙板堆高不应超过三层。

　　墙板产品在工厂内存放时间不得少于3天。产品贮存超过6个月,在出厂或使用前应按标准要求进行抽检，检验合格后可出厂或使用。